Na lince o délce 300 mm může tenká vodní vrstva, která zůstane po čištění, vážně poškodit výslednou kvalitu výrobku. Zbytková vlhkost naruší strukturu fotorezistoru a nerovnoměrné sušení v podstatě představuje výzvu pro vznik částic.
Abychom to vyřešili, vytvořili jsme infračervený panel určený k sušení waférů v jednotlivých zónách. Místo širokopásmového tepla používá tento panel kontrolovanou, lokální energii, která suší wafér bez napětí na fotorezistorovou vrstvu.
Panel funguje pomocí krátkovlnných infračervených emitérů, které jsou rozloženy v samostatně řízených zónách. Každá zóna zajišťuje rovnoměrnost teploty na povrchu waféru v rozmezí ±0,1 °C, takže teplotní prostředí zůstává konzistentní a opakovatelné.
Kvartová povrchová vrstva a hermeticky uzavřené pouzdro zabraňují vzniku částic, čímž je udržována úroveň čistoty v rozsahu 1–100. Výkon jednotlivých zón se pohybuje mezi 200 W a 1,2 kW a panel je navržen tak, aby fungoval 24/7 bez jakýchkoliv plánovaných poruch.
Řízení teploty odpovídá časovým oknům potřebným k zpracování fotorezistoru, takže dochází k konzistentnímu sušení – bez nadměrného zahřátí.
V praxi to znamená méně oprav a lepší kontrolu kritických rozměrů. Můžete zvyšovat rychlost výroby bez nutnosti řešit problémy s vadnými výrobky. Navíc se snižuje spotřeba energie, protože teplo je aplikováno pouze tam, kde je potřeba.
Pro sušení po čištění a zpracování fotorezistoru panel udržuje wafér suchý, strukturu fotorezistoru neporušenou a celý proces pokračuje hladce.
Instalace je jednoduchá, ale správné zarovnání je velmi důležité. Panel musí být umístěn tak, aby odpovídal dráze waféru a geometrii odvodu vzduchu – jinak budete znovu muset bojovat s vlhkostí.
Panel lze integrovat do standardních rozhraní, ale potřebujete speciální chladicí systém, aby teplota emitérů zůstala stabilní. S tímto ohledem je panel schopen zajistit konzistentní sušení v každé směně.