Правильная регулировка температуры в вакуумной камере в современном производственном комплексе
При создании современного производственного комплекса легко увлечься терминами, связанными с концепцией «Индустрии 4.0». Но на самом деле речь идет о создании такой термической системы, которая будет эффективно взаимодействовать с данными.
Поэтому мы используем инфракрасные системы для контроля температуры в вакуумных камерах. Преимущество таких систем заключается в том, что источник тепла находится отдельно от атмосферы. Таким образом можно достичь нужной температуры без риска повреждения пластин или других материалов. Это просто и эффективно.
Взаимодействие оборудования с системой управления
Современный производственный комплекс становится эффективным лишь благодаря качественной системе обратной связи. Мы разрабатываем инфракрасные системы так, чтобы они могли напрямую соединяться с контроллерами PLC.
Благодаря использованию высокочастотных источников питания время реакции составляет всего несколько миллисекунд. Если вы когда-либо работали с тепловыми элементами, то знаете, какой это неприятный фактор — необходимость ждать, пока тепло распространится по всей поверхности. С использованием инфракрасных систем это проблема исчезает. Температуру можно изменять практически мгновенно.
Это очень быстро. Именно это позволяет создавать цифровые производственные процессы.
Проблемы, связанные с работой в вакууме
Проблема заключается в том, что в вакууме отсутствует конвективное теплопередача. Нельзя полагаться на движение воздуха для передачи тепла. Все зависит от излучения.
Мы используем коротковолновые инфракрасные излучатели, потому что они не только нагревают поверхность, но и передают энергию глубоко внутрь материала. Для выполнения задачи необходима именно такая интенсивность нагрева.
Но есть один нюанс: нужно быть осторожным с мощностью излучателя. Высокомощные лампы выделяют большое количество тепла, что может повредить стены камеры. Если вы стремитесь к очень быстрому изменению температуры, обязательно проверьте, смогут ли уплотнители выдержать такую нагрузку. Не хочется, чтобы произошла утечка воздуха из-за чрезмерного нагрева.
Почему инфракрасные системы подходят для автоматизации
Самое большое преимущество инфракрасных систем — это возможность легкого контроля за температурой. Термокуплеры и пирометры размещаются прямо в корпусе лампы, что позволяет передавать данные в реальном времени на контроллер.
Это очень важно для предотвращения износа ламп. Вместо того чтобы предполагать, когда лампа перестанет функционировать, контроллер может сам определить снижение интенсивности излучения и увеличить мощность, чтобы поддерживать стабильную температуру.
Никаких предположений. Никаких неожиданных сбоев. Просто система, которая сама себя контролирует.