
Як правильно контролювати температуру в вакуумній камері у сучасному заводі
Під час створення сучасного заводу легко загубитися серед хайпу, пов’язаного з концепцією „Індустрія 4.0“. Але насправді мета полягає у створенні термічної системи, яка ефективно взаємодіє з даними.
Саме тому ми використовуємо інфрачервоні системи для вакуумних камер. Великою перевагою є те, що джерело тепла залишається окремим від атмосфери. Таким чином можна досягти потрібної температури без ризику пошкодження пластин чи інших матеріалів. Це просто та ефективно.
Як зробити так, щоб обладнання ефективно працювало
Ефективність сучасного заводу залежить від якості системи зворотного зв’язку. Ми створюємо наші інфрачервоні системи так, щоб вони могли безпосередньо підключатися до контролерів PLC.
Завдяки використанню високочастотних джерел живлення час реакції становить кілька мілісекунд. Якщо ви коли-небудь працювали з елементами опірного нагріву, ви знаєте про той дратівливий затримку в нагріванні. З інфрачервоними системами цього немає – температуру можна швидко підвищувати чи знижувати.
Це дуже швидко. Саме це дає можливість створити цифровий процес виробництва.
Проблеми, пов’язані з роботою в вакуумі
При роботі в вакуумі втрачається процес конвективної передачі тепла. Не можна покладатися на повітря для переміщення тепла. Усе зводиться до випромінювання.
Ми використовуємо короткохвильові інфрачервоні випромінювачі, адже вони не лише нагрівають поверхню, а й передають енергію глибоко в матеріал. Для ефективної роботи потрібна саме така інтенсивність тепла.
Але потрібно бути обережними – високоякісні лампи виробляють багато тепла, що може пошкодити стінки камери. Якщо ви прагнете до швидкого нагрівання, переконайтеся, що вакуумні ущільнювачі та О-образні прокладки витримують такий навантаження. Не потрібні витоки через надмірне нагрівання.
Чому інфрачервоні системи ідеально підходять для автоматизації
Найкращою рисою інфрачервоних систем є простота контролю. Ми розміщуємо термопари та пірометри прямо в корпусі лампи, що дозволяє отримувати дані в режимі реального часу.
Це дуже корисно для контролю стану ламп. Замість того, щоб передбачати, коли лампа припинить працювати, контролер спостерігає за зниженням інтенсивності випромінювання та自动 підвищує потужність для підтримки стабільної температури.
Жодних припущень. Жодних несподіваних поломок. Просто система, яка сама себе керує.