Smettete di sprecare calore: un modo migliore per asciugare i prodotti nella vostra fabbrica
Se state progettando una fabbrica moderna, la prima cosa da fare è abbandonare quei vecchi riscaldatori a convezione. Sono lenti e ingombranti. La maggior parte degli ingegneri con cui parlo preferisce utilizzare sistemi a infrarossi ad alta efficienza. Perché? Perché questi sistemi trasferiscono l’energia direttamente nel materiale da trattare, proprio ciò di cui abbiamo bisogno quando la linea di produzione è digitalizzata.
Ottenere dati precisi
Le fabbriche intelligenti funzionano grazie a dati in tempo reale. È qui che i sistemi a infrarossi mostrano il loro vero valore. A differenza di un forno, dove si riscalda semplicemente dell’aria, i sistemi a infrarossi permettono di regolare la potenza di riscaldamento in modo dinamico.
Noi configuriamo questi sistemi in modo che comunicino direttamente con i controller PLC, utilizzando dispositivi SSR a commutazione rapida. In questo modo si crea un circuito chiuso: è possibile conoscere esattamente quanta umidità rimane sulle wafer o sui substrati, e regolare quindi la temperatura in tempo reale. Niente più surriscaldamento, niente più spreco di energia.
Perché i sistemi a infrarossi funzionano davvero
I sistemi a infrarossi agiscono direttamente sul materiale, non sull’aria circostante. Questo significa che la stazione di asciugatura non deve essere enorme e occupare metà del pavimento. Inoltre, non è necessario aspettare che la camera raggiunga la temperatura desiderata: il processo avviene molto rapidamente.
Di solito utilizziamo onde corte per applicazioni ad alta velocità, poiché queste permettono di penetrare più profondamente nel materiale e di eliminare l’umidità molto più velocemente. Tuttavia, bisogna fare attenzione: tale tipo di energia è intensa. È necessario utilizzare ventilatori e sistemi di protezione adeguati. Se il flusso d’aria è debole, i sensori circostanti assorberanno troppo calore, e i dati forniti saranno inaccurati.
Implementazione pratica
Quando si introducono i sistemi a infrarossi in una fabbrica intelligente, si può considerare il calore come una variabile programmabile. È possibile definire diverse zone di riscaldamento lungo il nastro trasportatore, per correggere eventuali disparità di temperatura. In questo modo tutto rimane uniforme nell’intero lotto di prodotti.
Inoltre, collegando tutto a un monitor centrale, è possibile ottenere informazioni precise su quanta energia viene consumata da ogni singola unità. Se si vuole effettuare un’analisi energetica accurata, questa è l’unica soluzione possibile.