फैक्ट्री में, सफाई के तुरंत बाद ही वेफर को सुखाने की प्रक्रिया होती है; इसी प्रक्रिया से ही वेफर की गुणवत्ता बनी रहती है… या नहीं। वेफर पर बची हुई नमी बाद में सूक्ष्म दोषों के रूप में प्रकट होती है, और इससे लिथोग्राफी प्रक्रिया प्रभावित होती है – वेफर की सतह पर ऊष्मा का वितरण अनियमित हो जाता है, एवं फोटोरेजिस्ट का चिपकना भी प्रभावित हो जाता है। हम इस समस्या को ऐसी लैंपों के उपयोग से हल करते हैं, जो नियंत्रित ऊष्मा प्रदान करती हैं… न कि अनियंत्रित ऊष्मा।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (SWIR) तकनीक का उपयोग करते हैं… ताकि वेफर में तेज़ एवं नियंत्रित ऊष्मा पहुँच सके… और वेफर की सतह पर तापमान स्थिर रहे… ±0.1°C के भीतर। लैंप मॉड्यूल क्वार्ट्ज से बना होता है… इसलिए स्थिर संचालन के दौरान कोई कण नहीं उत्पन्न होता… क्लीनरूम क्लास 1–100 में भी इसका उपयोग संभव है। आउटपुट हमेशा स्थिर रहता है… जिससे बैच-दर-बैच गुणवत्ता स्थिर रहती है। यह फोटोरेजिस्ट प्रसंस्करण हेतु आवश्यक “बेक” प्रक्रियाओं को भी सही ढंग से समर्थन देता है… बिना किसी त्रुटि के।
वास्तविक प्रक्रिया में इसका क्या महत्व है?
सफाई के बाद, वेफर को रेजिस्ट कोटिंग एवं एक्सपोजर से पहले पूरी तरह सूखा होना आवश्यक है। हमारी लैंपें इस सूखने की प्रक्रिया को तेज़ करती हैं… एवं कम ऊर्जा का उपयोग करती हैं। इससे प्रक्रिया अधिक सुचारू रूप से चलती है… कम रीवर्क होता है… कम अपशिष्ट होता है… एवं साइकल समय भी स्थिर रहता है। उच्च मात्रा में उत्पादन होने पर, अनप्लान्ड तापीय परिवर्तन कम हो जाते हैं… जिससे उत्पादन समय बढ़ जाता है… एवं अचानक प्रक्रिया रुकने की समस्याएँ कम हो जाती हैं।
फील्ड में इसके लिए क्या आवश्यक है?
इन लैंपों को सही ढंग से लगाने हेतु, सही अलाइनमेंट एवं शीतलन प्रणाली आवश्यक है। वेफर पर ±0.1°C की स्थिरता बनाए रखने हेतु स्वच्छ ऊर्जा एवं नियंत्रित वायुप्रवाह आवश्यक है। लैंपों को वेफर एवं कैरियर सामग्रियों के अनुरूप सेट करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है। एक बार सेट हो जाने के बाद, प्रक्रिया बहुत ही सटीक रूप से चलती है… और यही कारण है कि यह विधि कारगर है।