
Pourquoi vos chauffages à rayonnement infrarouge tombent en panne (et comment y remédier)
Voici un petit secret concernant les pannes des chauffages à rayonnement infrarouge : ce n’est généralement pas l’élément de chauffage lui-même qui est en cause. C’est presque toujours le joint entre les fils électriques.
Imaginez ceci : lorsque vous forcez le chauffage à fonctionner à pleine capacité, la chaleur ne reste pas uniquement dans le tube en quartz. Elle se répand également dans les fils électriques. Si le chauffage a été assemblé de manière approximative, ce joint est pratiquement ouvert. L’isolation fond, les fils entrent en contact l’un avec l’autre… et voilà, il y a court-circuit.
Le problème de l’“vieillissement thermique”
Les fils électriques utilisés dans ces systèmes subissent de fortes contraintes. Si vous utilisez du PVC standard ou du silicone de mauvaise qualité, ces matériaux ne peuvent pas supporter les changements brusques de température. Avec le temps, l’isolation devient fragile et se fissure. C’est ce que nous appelons “vieillissement thermique”. Une fois ces fissures apparues, il ne reste plus qu’à attendre que les fils entrent en contact avec le boîtier métallique.
Pour éviter cela, nous créons une véritable barrière entre la chaleur et l’électricité. Au lieu d’espérer le meilleur, nous utilisons des billes en céramique résistantes à haute température ou de l’époxy résistant à la chaleur pour sceller cet endroit. Ainsi, l’air chaud ne peut pas atteindre directement les terminaux électriques.
Les problèmes liés aux pièces “génériques”
Beaucoup de chauffages commercialisés reposent sur des systèmes d’isolation simples, comme du film plastique ou de la colle ordinaire. Cela peut suffire pour des projets amateurs, mais dans un environnement industriel où le chauffage fonctionne 24h/24, ce n’est pas suffisant. Sous une charge élevée, ces matériaux se transforment en carbone. Or, le carbone conduit l’électricité, ce qui entraîne des fuites de courant. C’est alors que les disjoncteurs se déclenchent ou que le contrôleur du chauffage cesse de fonctionner.
Nous faisons les choses différemment. Nous nous concentrons sur cette zone de transition entre la chaleur et l’électricité. Nous utilisons du cuivre plaqué nickel et des fluoropolymères de haute qualité pour les fils. De plus, nous choisissons un matériau d’isolation adapté aux variations de taille du tube en quartz. Ainsi, lorsque la température du chauffage passe de température ambiante à 600 °C, l’isolation ne se rompt pas. Elle suit plutôt les mouvements du chauffage.
Un point à retenir
Il y a un compromis à faire : une meilleure isolation signifie que la tête de connexion devient un peu plus encombrante. Si vous placez ces éléments dans une boîte métallique étroite, assurez-vous d’avoir suffisamment d’espace. Sinon, vous transférez simplement le problème de surchauffe aux fils électriques extérieurs. Donnez donc aux fils un peu d’espace pour respirer. Votre équipement vous en sera reconnaissant.