তাপ নষ্ট করা বন্ধ করুন: আপনার ফ্যাব্রিক শুকানোর জন্য একটি ভালো উপায়।
যদি আপনি একটি আধুনিক ফ্যাব্রিক তৈরি করতে চান, তাহলে সবার আগে পুরানো ধরনের কনভেকশন হিটারগুলো বাদ দেওয়া উচিত। এগুলো খুবই ধীর এবং অকার্যকর। আমি যেসব ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে কথা বলি, তারা সবাই উচ্চ-কার্যকারিতাসম্পন্ন ইনফ্রারেড (IR) সিস্টেম ব্যবহার করছেন। কেন? কারণ এগুলো শক্তিকে সরাসরি পণ্যের মধ্যে পাঠায়; যা ডিজিটালাইজড উৎপাদন লাইনের জন্য অপরিহার্য।
সঠিক তথ্য পাওয়া
আধুনিক ফ্যাব্রিকগুলো রিয়েল-টাইম ডেটার উপর নির্ভর করে চলে। এখানেই ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলো অত্যন্ত কার্যকর। ওভেনের বিপরীতে, যেখানে আপনি বায়ুকে গরম করে সেটার উপর নির্ভর করেন, ইনফ্রারেড সিস্টেমে আপনি তৎক্ষণাৎ শক্তির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।
আমরা এই সিস্টেমগুলোকে ফাস্ট-সুইচিং SSR ব্যবহার করে আপনার PLC কন্ট্রোলারের সাথে সরাসরি সংযুক্ত করি। এর ফলে আপনি ঠিক জানতে পারেন যে ওয়েফার বা সাবস্ট্রেটে কতটা আর্দ্রতা রয়েছে; আর তখনই তাপের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা যায়। আর কোনো অতিরিক্ত তাপ ব্যবহৃত হয় না।
ইনফ্রারেড কেন কার্যকর?
ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলো পণ্যকে লক্ষ্য করে; চারপাশের বায়ুকে নয়। অর্থাৎ, আপনার ড্রাইং স্টেশনটি বড় আকারের হওয়ার দরকার নেই। আর আপনাকে অপেক্ষা করতে হয় না—ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলো খুব দ্রুত কাজ করে।
আমরা সাধারণত উচ্চ-গতির কাজের জন্য শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ব্যবহার করি; কারণ এটা পণ্যের গভীরে প্রবেশ করে দ্রুত আর্দ্রতা দূর করে। কিন্তু মনে রাখবেন, এই ধরনের শক্তি খুবই তীব্র। আপনাকে ঠান্ডা করার জন্য ফ্যান ও শেল্ডিং ব্যবহার করতে হবে। যদি বায়ুপ্রবাহ দুর্বল হয়, তাহলে চারপাশের সেন্সরগুলো অতিরিক্ত তাপ শোষণ করবে; ফলে আপনার ডেটাগুলো ভুল হয়ে যাবে।
ফ্লোরে এটা কীভাবে কাজ করে?
যখন আপনি ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলোকে আধুনিক ফ্যাব্রিকে ব্যবহার করেন, তখন আপনি তাপকে একটি “প্রোগ্রামযোগ্য ভেরিয়েবল” হিসেবে ব্যবহার করতে পারেন। আপনি কনভেয়রের বিভিন্ন জায়গায় বিভিন্ন মাত্রার শক্তি ব্যবহার করে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। এর ফলে পুরো ব্যাচটিতে তাপমাত্রা সমান থাকে।
আর যখন আপনি এটাকে সেন্ট্রাল মনিটরের সাথে সংযুক্ত করেন, তখন আপনি জানতে পারেন যে প্রতিটি ইউনিট কতটা শক্তি ব্যবহার করছে। যদি আপনি প্রকৃত শক্তি ব্যবহার সংক্রান্ত তথ্য জানতে চান, তাহলে এটাই একমাত্র উপায়।