Віфлеємський Хлібець on Expert Warm IR Heating Solutions

Виробник сушарок для віфер у Китаї

Mon, 06 Jul 2026 03:33:06 +0800

Виробництво сушарок віфер у Китаї: стандарти світового рівня, ціни, які відповідають дійсності
Ми виробляємо сушарки віфер, які можуть конкурувати з найкращими американськими та японськими брендами – така сама продуктивність, така сама надійність. Але є одна різниця: наші пристрої дозволяють знизити загальну вартість експлуатації.
Це не про скорочення витрат. Це про розумні рішення, які забезпечують високу якість при одночасному скороченні витрат – менше матеріалів, менше енергії, менше часу на технічне обслуговування.

Як саме це працює?
Для сушіння віфер необхідне стабільне тепло, яке буде підтримуватися з циклу в цикл. Тож наші пристрої працюють на напрузі 400 В. Це збільшує щільність потужності, без необхідності використання великої кількості мідних елементів.
Які ж це переваги? Менші розміри пристрою, менше втрат енергії через проводку. Крім того, тепло рівномірно розподіляється по всій поверхні віфера.
Ми також використовуємо трубки довжиною 300 мм, що дозволяє легко встановлювати пристрої в стандартні пристрої для обробки. Не потрібно переробляти всю лінію лише для того, щоб знайти місце для пристрою.

Інфрачервона панель для сушіння вафер у зонованому режимі

Mon, 29 Jun 2026 02:27:24 +0800

На лінії довжиною 300 мм тонкий шар води, який залишається після чищення, може знизити ефективність процесу. Залишкова волога порушує структуру фотопрезисту, а нерівномірне висихання є причиною утворення частинок. Щоб уникнути цього, ми створили інфрачервоний панель для сушіння пластин, яка замінює широкосмугове випромінювання на контрольоване, локалізоване тепло, що дозволяє сушити пластину без пошкодження її поверхні. Панель працює за рахунок короткочастотного інфрачервоного випромінювання, яке розподіляється у окремих зонах. Кожна зона забезпечує однакову температуру на всій поверхні пластини всередині меж ±0,1°C, що дозволяє підтримувати стабільні умови для сушіння. Кварцова поверхня та герметичний корпус запобігають утворенню частинок, що дозволяє підтримувати рівень чистоти від класу 1 до 100. Потужність кожної зони коливається від 200 Вт до 1,2 кВт; панель розроблена для безперервної роботи протягом 24/7 без зупинок. Контроль температури забезпечує стабільні умови для процесу сушіння – без перевищення температурних значень. На практиці це означає менше необхідності повторної обробки та кращий контроль критичних розмірів. Можна підвищити продуктивність без необхідності викидання бракованих продуктів, а також скоротити споживання енергії, оскільки тепло надається лише там, де це необхідно. Для сушіння пластин після чищення та обробки фотопрезисту панель забезпечує сухість пластини, зберігає правильну структуру фотопрезисту та дозволяє продовжувати процес виробництва. Встановлення панелі є простим, але важливо правильно її розташувати відповідно до траєкторії руху пластини та конструкції системи відведення пари. Інтеграція панелі зі стандартними інтерфейсами є можливою, але для підтримки стабільної температури емітера потрібна окрема система охолодження. Якщо все буде зроблено правильно, панель забезпечить стабільну роботу протягом усього часу.

Лампа для сушіння вафер після чищення

Mon, 22 Jun 2026 18:47:59 +0800

На етапі сушіння, який відбувається одразу після очищення, вирішується питання збереження якості продукції – або ж її якість погіршується. Будь-яка кількість вологи, яка залишається на пластині, згодом призводить до появи мікродефектів, що негативно впливає на процес літографії: контроль ширини ліній стає складнішим, а адгезія фотополімеру погіршується. Ми вирішуємо цю проблему за допомогою ламп для сушіння пластин, які забезпечують точне керування температурою.

Що насправді має значення
Ми використовуємо інфрачервоне опромінювання короткої довжини хвилі для швидкого та контрольованого передачі енергії в пластину. Це дозволяє досягти термічної однорідності на рівні ±0,1°C. Корпус лампи виготовлений з кварцу, що запобігає утворенню частинок під час роботи – тож у чистих приміщеннях класу 1–100 це не є проблемою. Результати роботи ламп є стабільними протягом усього часу, що дозволяє зберігати константні параметри температури під час обробки пластин. Лампи також дозволяють ефективно контролювати процес обробки фотополімеру – як при м’якому, так і при жорсткому нагріванні – без перевищення значень температури.