اپنی پروڈکشن لائن کو چھوٹی سی دراڑ کی وجہ سے تباہ نہ ہونے دیں۔
اپنے فیکٹری کے لیمپوں میں استعمال ہونے والے کوارٹز شیلڈز کو، اعلی وولٹیج والے حرارتی عناصر اور باقی قیمتی آلات کے درمیان رکاوٹ کے طور پر سوچیں۔ یہ شیلڈز بہت زیادہ گرم ہو جاتے ہیں۔ اسی وجہ سے، ان شیلڈز کو نہ صرف گرمی کو برداشت کرنا پڑتا ہے، بلکہ بجلی کو بھی اسی جگہ رکھنا پڑتا ہے جہاں اس کی جگہ ہے۔
ہم ہر ایک شیلڈ کی جانچ کیوں کرتے ہیں؟
ہم یہاں “بیچ سیمپلنگ” کا طریقہ استعمال نہیں کرتے۔ یہ ایک خطرناک طریقہ ہے، جسے ہم قبول نہیں کرتے۔ بلکہ، ہر ایک کوارٹز شیلڈ کو، ہماری فیکٹری سے باہر جانے سے پہلے، مکمل وولٹیج برداشت کرنے کی صلاحیت اور انسولیشن رزسٹنس کی جانچ سے گزارا جاتا ہے۔
ہم اس گلاس پر اعلی وولٹیج لگا کر ایسی چیزوں کا پتہ لگاتے ہیں جو نظر نہیں آتیں – جیسے مائکروسکوپک دراڑیں یا چھوٹی سی غیرخالصیاں۔ اگر کوئی سوراخ یا ساختی خرابی موجود ہو، تو بجلی کی وجہ سے آرک پیدا ہو جاتا ہے۔ اعلی وولٹیج کی وجہ سے، یہ آرک نہ صرف فیوز کو تباہ کر سکتا ہے، بلکہ کنٹرول بورڈز کو بھی تباہ کر سکتا ہے، جس سے پوری پروڈکشن لائن بند ہو جاتی ہے۔ یہ کوئی اچھی بات نہیں ہے۔
آلودگی سے بچنے کے لئے…
ہم اعلی خالصیت والے کوارٹز کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ گرمی کے باوجود مستحکم رہتا ہے، اور بجلی کو بھی بہتر طریقے سے روکتا ہے۔ لیکن حقیقی دنیا میں حالات بہت پیچیدہ ہوتے ہیں۔ دھاتی گرد یا فیکٹری میں پیدا ہونے والی خرابیاں اس انسولیشن کو تباہ کر سکتی ہیں۔
انسولیشن رزسٹنس اور ڈائی الیکٹرک اسٹرینتھ کی جانچ کرکے، ہم یقین کرتے ہیں کہ گلاس اچانک وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔ اس سے آپ کو کچھ سکون ملتا ہے۔
انسٹالیشن سے متعلق ایک اہم نکتہ…
جب آپ کو ایک مکمل طور پر جانچے گئے شیلڈ مل جائے، تو آپ اسے بغیر کسی فکر کے منسلک کر سکتے ہیں، کیوں کہ اس سے کوئی غیرضروری بجلی آپ کی مشین میں نہیں جائے گی۔ لیکن احتیاط کریں: اعلی خالصیت والا کوارٹز بہت نازک ہوتا ہے۔ یہ مضبوط ہے، لیکن اسے زیادہ دبانا مناسب نہیں ہے۔ انسٹالیشن کے دوران احتیاط کریں، اور اسے مناسب طریقے سے ہی لگائیں۔ اگر آپ انسٹالیشن کے دوران گلاس کو نقصان پہنچا دیں، تو تمام جانچیں بیکار ہو جائیں گی۔