Üretim alanında, underfill uygulaması belirli bir parti için yapılan bir işlem değildir; bu, dikkatlice kontrol edilmesi gereken bir termal parametredir. Bir hata olursa, CTE farklılıkları ortaya çıkar, boşluklar oluşur ve paket atık yığınına düşer. IR kurutma platformumuzu tam da bu tür durumlar için geliştirdik.
Teknik açıdan önemli olanlar
Sistem, yüzey genelinde ±0,1°C’lik sabit bir sıcaklık tutarlılığı sağlar; ayrıca bölge bazında kontrol imkanı da vardır. Tasarımda Temiz Oda Sınıfı 1–100 standardına uygun malzemeler kullanılmıştır: Düşük gaz salınımı yapan malzemeler, HEPA filtreli hava akışı ve partikül üretimini 0,1/cm³’un altında tutan iç yüzey işlemleri bulunmaktadır. NIR enerjisi de sıkı spektral kontrol ile sağlanır; böylece cam geçiş sıcaklığı aşırı derecede artmadan hızlı bir kuruma sağlanır. Fotoresistin kurutulması için ise ayar noktasının tekrarlanabilirliği 0,5°C civarındadır; bu da kritik boyutların kontrolünün sağlanmasını mümkün kılar.
Üretimde neden etkili olduğu
Bu sistem 7/24 çalıştırılabilir ve planlanmayan arızalar en aza indirgenebilir. Termal süreçler tekrar tekrar uygulanabilir; böylece verimlilik artar ve yeniden işleme ihtiyacı azalır. Ayrıca güç tüketimi de düşer; düşük termal kütle ve kısa bekleme süreleri sayesinde daha az enerji israf edilir. Sonuç olarak, tahmin edilebilir yapışma özelliği, kontrol edilebilir bükülme ve partiler arasında daha az ayarlama gerekiyor.
Planlamanız gerekenler
Platformun belirtilen basınç ve sıcaklıkta stabil bir soğutma suyu beslemesine ihtiyaç vardır; termal stabilite bunlara bağlıdır. Mevcut bir üretim hattına entegrasyonu oldukça kolaydır, ancak önceden alan planlaması yapılmalıdır. Hava akış kanalları ve servis erişimi de ihmal edilemez unsurlardır. Bunu bir ısıtıcı olarak değil, bir işlem cihazı olarak görün; böylece her gün ±0,1°C’lik sıcaklık tutarlılığı sağlanır.