Mengawal Suhu Dalam Ruang vakum dengan Cekap di Kilang Pintar
Ketika membina kilang moden, mudah untuk terlalu fokus pada istilah-istilah berkaitan “Industri 4.0”. Namun pada dasarnya, apa yang kita inginkan hanyalah sistem pemanasan yang dapat berfungsi secara efektif bersama-sama dengan data yang ada.
Itulah sebabnya kami menggunakan sistem inframerah (IR) untuk ruang vakum. Kelebihan utamanya ialah sumber haba berada terpisah daripada atmosfera sekeliling. Anda boleh mendapatkan suhu yang diinginkan tanpa perlu risau tentang kerosakan pada wafer atau bahan yang digunakan. Ia sangat mudah dan efisien.
Memastikan Peranti Berfungsi dengan Baik
Kualiti sebuah kilang pintar bergantung sepenuhnya pada mekanisme maklum balasnya. Kami membangunkan sistem IR yang boleh disambungkan terus ke pemain kawalan PLC.
Dengan penggunaan sumber kuasa frekuensi tinggi, masa tindak balasnya hanya dalam milisaat sahaja. Jika anda pernah menggunakan elemen pemanasan jenis resistif, anda pasti tahu betapa menyakitkannya apabila menunggu suhu naik. Dengan IR, hal ini tidak akan berlaku. Anda boleh menaikkan atau menurunkan suhu dengan cepat.
Ia sangat pantas. Dan itulah yang memungkinkan proses pengeluaran yang lebih efisien.
Cabaran dalam Penggunaan Ruang Vakum
Masalah ketika bekerja dalam ruang vakum ialah proses pemindahan haba secara konvektif tidak berlaku. Anda tidak boleh bergantung pada udara untuk memindahkan haba. Semuanya bergantung pada radiasi.
Kami menggunakan pelepas inframerah gelombang pendek kerana ia mampu menghantar tenaga ke dalam bahan tersebut. Anda memerlukan kepadatan haba yang tinggi untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Namun, perlu berhati-hati. Lampu berkepadatan tinggi menghasilkan banyak haba yang boleh merosakkan dinding ruang vakum. Jika anda ingin meningkatkan kuasa lampu dengan cepat, pastikan segel vakum dan O-ring anda mampu menahan tekanan haba tersebut. Anda tidak mahu berlaku kebocoran kerana tekanan haba yang berlebihan.
Mengapa IR Sesuai untuk Automasi
Kelebihan IR ialah ia mudah dipantau. Kami meletakkan termokopel dan pirometer di dalam badan lampu, supaya data dapat dihantar secara langsung ke pusat kawalan.
Ini sangat membantu dalam mengesan masalah pada lampu. Daripada harus meneka bila lampu akan rosak, pemain kawalan akan mengesan penurunan intensiti cahaya dan meningkatkan kuasa lampu untuk mengekalkan suhu yang stabil.
Tiada lagi tekaan. Tiada lagi kegagalan yang tidak dijangka. Hanya sistem yang mampu menguruskan dirinya sendiri.